¿Incumplir un objetivo del scorecard del OEM significa automáticamente una no conformidad?

No. La SI 5 obliga al organismo de certificación a añadir tiempo de auditoría para investigar causas y acciones, no a escribir un hallazgo. Que después haya un hallazgo depende de lo que la investigación encuentre en su sistema. El coste es seguro; la no conformidad no.

¿De cuánto tiempo adicional de auditoría hablamos?

La prensa especializada que cubrió la 6.ª edición lo sitúa en cuatro a ocho horas adicionales. Las propias Rules están de pago y no las hemos citado. Pregunte a su organismo de certificación qué aplica, porque son ellos los que lo van a cobrar.

¿Qué es una auditoría especial en 60 días?

Si el tiempo adicional no cabe en la auditoría en curso, hay que celebrar una auditoría aparte en los 60 días naturales siguientes a la reunión de cierre. Es un segundo evento de auditoría, con la programación y el coste que eso implica, disparado por una cifra de desempeño de cliente.

Nuestro incumplimiento del scorecard lo causó un cambio de programa del cliente. ¿Eso ayuda?

Puede explicar la causa, pero la SI 5 se dispara por el resultado del scorecard, no por la culpa. La respuesta útil es la misma en cualquier caso: la serie de cumplimiento frente al requisito del cliente, la causa de cada incumplimiento registrada en su momento y la evidencia de lo que cambió después. Una causa externa documentada y respaldada por datos es una posición mucho más fuerte que esa misma afirmación hecha de palabra.

¿Qué registros deberíamos guardar fuera del sistema de calidad para esto?

El cumplimiento del programa medido sobre la definición de fecha de entrega del cliente, el histórico de paradas con códigos de causa del equipo implicado, el cumplimiento del mantenimiento preventivo planificado frente a realizado de esos activos, y una serie de desempeño que abarque la fecha de cada acción correctiva. Los cuatro son registros de producción y de mantenimiento, no de calidad, y los cuatro forman ya parte de lo que mira una investigación bajo la SI 5.

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Cumplimiento · IATF Rules 6.ª edición · situación a 22 de septiembre de 2026

IATF Rules 6.ª edición, SI 5: un mal scorecard del OEM ya es un coste de auditoría

Para responsables de calidad y directores de planta de proveedores certificados en IATF 16949. Qué cambió la SI 5, qué tiene que hacer el organismo de certificación cuando su scorecard del OEM incumple el objetivo y qué evidencia cierra el asunto.

En resumenBajo la 6.ª edición de las IATF Rules, la interpretación sancionada 5, un organismo de certificación debe añadir tiempo de auditoría cuando un cliente certificado incumple los objetivos IATF de calidad o de entrega del OEM en el scorecard. Si ese tiempo no se puede añadir a la auditoría en curso, debe celebrarse una auditoría especial en los 60 días naturales siguientes a la reunión de cierre. La salida es la evidencia de que la acción correctiva sistémica se verificó eficaz.

En qué se basa estoLas IATF Rules for achieving and maintaining IATF recognition, 6.ª edición, en vigor desde el 1 de enero de 2025, se venden, no se publican. Las interpretaciones sancionadas emitidas en noviembre de 2025 sí están publicadas en el sitio de IATF Global Oversight. Aquí no se reproduce nada. La cifra de cuatro a ocho horas adicionales procede de un análisis de prensa especializada, no del texto de las Rules. Consulte las reglas de esquema de su propio organismo de certificación; prevalecen.

Qué hace la SI 5

El mecanismo es sencillo y es automático. Cuando un cliente certificado no cumple los objetivos IATF de calidad o de entrega del OEM que aparecen en el scorecard, el organismo de certificación debe añadir tiempo de auditoría para investigar las causas y las acciones tomadas. La única escapatoria es la evidencia de que las acciones correctivas sistémicas implantadas se verificaron eficaces.

El disparador es el scorecard del cliente, no un KPI interno ni la impresión de un auditor. El dato viene de fuera de su sistema de calidad.
La respuesta es tiempo, no un hallazgo. La prensa especializada lo sitúa en cuatro a ocho horas adicionales al cubrir la 6.ª edición.
Si el tiempo no se puede añadir a la auditoría en curso, hay que celebrar una auditoría especial en los 60 días naturales siguientes a la reunión de cierre.
La exención es de evidencia. No «tenemos un plan de acciones correctivas», sino «la acción correctiva sistémica se implantó y se verificó eficaz».

Dos requisitos de cliente lo hacen concreto. Volvo Group exige que se envíe al organismo de certificación IATF una captura de su scorecard de proveedor en línea antes de la auditoría, así que el organismo ve el scorecard lo saque usted o no. Stellantis publica su escalera de escalado en sus requisitos específicos de cliente: carta de advertencia, escalado de nivel 1, escalado de nivel 2 y New Business Hold. IVECO exige a sus proveedores avisar al organismo de certificación en los cinco días hábiles siguientes a que los pongan en Controlled Shipment de nivel 2 o 3. El muro entre el desempeño comercial y la certificación lleva tiempo cayendo; la SI 5 retira lo que quedaba de él.

Los otros cambios de la 6.ª edición que van en la misma dirección

IATF Rules 6.ª edición: cambios que aumentan la carga de evidencia
Cambio	Efecto práctico
Tiempo adicional asignado en auditorías futuras para verificar las acciones correctivas de no conformidades pasadas	Una no conformidad no queda cerrada cuando se acepta la respuesta. Se vuelve a visitar, con el auditor buscando evidencia de que funcionó.
La reducción de días de auditoría por multiemplazamiento corporativo baja de hasta un 40 % a un máximo del 15 %	Los sistemas de grupo compran mucho menos alivio. Cada emplazamiento soporta más auditoría propia.
Fechas de auditoría confirmadas con el cliente con al menos 90 días de antelación para auditorías de seguimiento, de recertificación y de transferencia	Más aviso, lo que también significa menos excusas para registros que no se pueden recuperar.
SI 11 y SI 13: los informes finales de auditoría y todos los registros de gestión de no conformidades de los últimos tres años deben estar disponibles, incluida la evidencia de que las respuestas se aceptaron y de que se hizo la verificación	Tres años de histórico de no conformidades hay que poder presentarlos durante la auditoría, no restaurarlos de un archivo después.

Fuente: IATF Rules 6th Edition Sanctioned Interpretations, noviembre de 2025, y análisis de la 6.ª edición en prensa especializada, agosto de 2025.

Qué aspecto tiene una «acción correctiva sistémica verificada eficaz»

Aquí es donde la mayoría de los proveedores pierde la discusión, y los datos de los organismos de certificación lo dicen. En los datos de no conformidades de la IAOB presentados en el AIAG Quality Summit de 2025, las dos no conformidades más frecuentes de IATF 16949 fueron resolución de problemas (10.2.3) y no conformidad y acción correctiva (10.2.1). Un análisis de esos datos atribuye alrededor del 60 % de las no conformidades del 10.2.1 a carencias en la revisión de la eficacia, y alrededor del 41 % de las del 10.2.3 a no revisar ni actualizar la información documentada después de la corrección.

El patrónNada de lo que aparece en las cinco primeras posiciones es un hallazgo de «no lo hicimos». Todos son hallazgos de «no podemos demostrar que lo hicimos»: planes de acción correctiva creados pero no seguidos, falta de evidencia de implantación, falta de evidencia de verificación de la eficacia, registros de seguimiento incompletos.

Con la SI 5 la evidencia tiene que soportar tres cargas distintas: que la acción fue sistémica, que fue implantada y que fue eficaz. Tres registros diferentes.

Tres cargas, tres registros
Carga	Qué la satisface	Qué no
Sistémica	Una causa raíz enunciada a nivel de proceso, con esa misma causa comprobada en líneas, familias de piezas o turnos comparables, y el pFMEA y el plan de control actualizados donde aplique	Una acción de contención en una máquina, y una causa raíz que señala a un operario
Implantada	Evidencia fechada de que el cambio está vivo: el plan de control revisado en uso, el límite de parámetro realmente aplicado, la nueva comprobación en el registro de todos los turnos desde entonces	Un plan de acción firmado con una fecha de vencimiento ya pasada
Eficaz	Una serie de desempeño de la máquina, la característica o el flujo de entregas afectados que abarque la fecha de la acción, lo bastante larga como para enseñar que el cambio se sostuvo	Una declaración de que no se han recibido más reclamaciones

La tercera fila es la que necesita datos que ya tenía que estar guardando. Una serie de antes y después no se puede construir a posteriori. Si la acción se tomó en marzo y el auditor llega en noviembre, la evidencia es la serie medida de enero a noviembre con la fecha de la acción marcada encima.

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Por qué el cumplimiento del programa y los registros de paradas pasaron a ser relevantes para la certificación

El desempeño de entregas del scorecard del OEM es una cifra de logística. Con la SI 5 determina ahora cuántas horas pasa un auditor dentro de su sistema de calidad. Eso convierte los registros que hay detrás del desempeño de entregas en parte del conjunto de evidencias de la certificación, aunque estén en producción y logística y no en calidad.

Cumplimiento del programa frente al requisito del cliente, por periodo, con la causa de cada incumplimiento. Tenga en cuenta que para algunos clientes la fecha de entrega es la fecha de llegada a su recepción de mercancía, no su fecha de expedición, así que la serie hay que construirla sobre la definición del cliente.
Histórico de paradas del equipo que causó los incumplimientos, con duraciones y códigos de causa capturados en la máquina. Un incumplimiento del scorecard atribuido a «fallo de equipo» sin ningún registro de parada detrás invita a la siguiente pregunta de inmediato.
La recuperación: a qué ritmo fue la línea antes, durante y después de la acción correctiva, para que la eficacia se vea en lugar de afirmarse.
Cumplimiento del mantenimiento preventivo de los activos afectados, planificado frente a realizado, en plazo. Esta es la petición de evidencia habitual del lado de mantenimiento y es el acompañante natural de una investigación de incumplimiento de entregas. Nuestra página sobre la cláusula 8.5.1.5 de IATF 16949 cubre los objetivos de mantenimiento en sí.

Nada de esto es nuevo como requisito. Lo que cambia la SI 5 es el coste de no tenerlo a mano. Antes, un scorecard malo era un problema comercial que se gestionaba con el cliente. Ahora se convierte mecánicamente en horas de auditoría dedicadas a examinar por qué, y un proveedor que no puede responder rápido paga la respuesta en tiempo, en una auditoría especial en 60 días o en un hallazgo.

Qué hay que tener listo

Conozca su scorecard antes que el auditorSaque el scorecard vigente del OEM para cada cliente certificado y contrástelo con el objetivo. Si hay un objetivo incumplido, dé por hecho que saldrá.
Construya la lista de incumplimientosCada incumplimiento, su fecha, la causa, la contención, la acción sistémica y la fecha en que entró en vigor. Una página por cliente.
Adjunte la seriePara cada acción sistémica, la serie de desempeño medido que abarque la fecha de la acción. Esta es la evidencia de eficacia y la única parte que no se puede producir tarde.
Compruebe que el archivo de tres años está vivoLa SI 11 y la SI 13 esperan tres años de registros de gestión de no conformidades, incluida la evidencia de que las respuestas se aceptaron y de que se hizo la verificación, disponibles durante la auditoría.
Aproveche los 90 díasLas fechas de auditoría se confirman con al menos 90 días de antelación. Es tiempo suficiente para cerrar un hueco de eficacia con datos reales, y no lo bastante para inventarse uno.

Preguntas

¿Incumplir un objetivo del scorecard del OEM significa automáticamente una no conformidad?: No. La SI 5 obliga al organismo de certificación a añadir tiempo de auditoría para investigar causas y acciones, no a escribir un hallazgo. Que después haya un hallazgo depende de lo que la investigación encuentre en su sistema. El coste es seguro; la no conformidad no.
¿De cuánto tiempo adicional de auditoría hablamos?: La prensa especializada que cubrió la 6.ª edición lo sitúa en cuatro a ocho horas adicionales. Las propias Rules están de pago y no las hemos citado. Pregunte a su organismo de certificación qué aplica, porque son ellos los que lo van a cobrar.
¿Qué es una auditoría especial en 60 días?: Si el tiempo adicional no cabe en la auditoría en curso, hay que celebrar una auditoría aparte en los 60 días naturales siguientes a la reunión de cierre. Es un segundo evento de auditoría, con la programación y el coste que eso implica, disparado por una cifra de desempeño de cliente.
Nuestro incumplimiento del scorecard lo causó un cambio de programa del cliente. ¿Eso ayuda?: Puede explicar la causa, pero la SI 5 se dispara por el resultado del scorecard, no por la culpa. La respuesta útil es la misma en cualquier caso: la serie de cumplimiento frente al requisito del cliente, la causa de cada incumplimiento registrada en su momento y la evidencia de lo que cambió después. Una causa externa documentada y respaldada por datos es una posición mucho más fuerte que esa misma afirmación hecha de palabra.
¿Qué registros deberíamos guardar fuera del sistema de calidad para esto?: El cumplimiento del programa medido sobre la definición de fecha de entrega del cliente, el histórico de paradas con códigos de causa del equipo implicado, el cumplimiento del mantenimiento preventivo planificado frente a realizado de esos activos, y una serie de desempeño que abarque la fecha de cada acción correctiva. Los cuatro son registros de producción y de mantenimiento, no de calidad, y los cuatro forman ya parte de lo que mira una investigación bajo la SI 5.

Fuentes

Publicado por TEEPTRAK SAS, que desarrolla software de monitorización de la producción y de OEE. Cada cifra está referenciada en la página. Las reglas de las ayudas, las normas y las obligaciones de reporte cambian: consulte los documentos oficiales antes de presupuestar o comprometerse.